| صحت سے متعلق پہلو | تفصیلات |
| رواداری کی سطح | ہمارا سی این سی موڑنے کا عمل ± 0.003 ملی میٹر تک سخت برداشت حاصل کر سکتا ہے۔ یہ اعلیٰ سطحی درستگی اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ہر حصہ مخصوص طول و عرض کے عین مطابق ہے، ان ایپلی کیشنز کے لیے جہاں عین مطابق فٹ ہونا ضروری ہے، جیسے ایرو اسپیس اور میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں۔ |
| گول پن کی درستگی | ہمارے بدلے ہوئے حصوں کی گولائی 0.001 ملی میٹر کے اندر برقرار ہے۔ گول پن کی یہ سطح شافٹ اور بیرنگ جیسے اجزاء کے لیے بہت ضروری ہے، کیونکہ یہ ہموار گردش کو یقینی بناتا ہے اور کمپن کو کم کرتا ہے، جس سے اختتامی مصنوعات کی مجموعی کارکردگی اور عمر میں اضافہ ہوتا ہے۔ |
| سطح ختم معیار | کاٹنے کی جدید تکنیکوں اور اعلیٰ معیار کے کاٹنے والے ٹولز کے ذریعے، ہم سطح کی کھردری 0.6μm حاصل کر سکتے ہیں۔ ہموار سطح کی تکمیل نہ صرف حصے کی جمالیاتی ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے بلکہ رگڑ، پہننے اور سنکنرن کے خطرے کو بھی کم کرتی ہے، جس سے ہمارے حصے وسیع ماحول کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ |
صحت سے متعلق - بنا ہوا شافٹ
ہماری درستگی سے بدلے ہوئے شافٹ مختلف صنعتوں کی اعلیٰ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ آٹوموٹو انجنوں میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں وہ اعلی کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ طاقت کی ترسیل کرتے ہیں۔ صنعتی مشینری میں، یہ شافٹ گھومنے والے اجزاء کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ہمارے شافٹ مختلف قطر، لمبائی اور مواد میں دستیاب ہیں، جو آپ کی مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق - جھاڑیوں کو تبدیل کر دیا
ہم اپنی مرضی کے مطابق جھاڑیوں کو تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جو بہترین لباس مزاحمت اور درست فٹ فراہم کرتے ہیں۔ یہ جھاڑیاں ہیوی ڈیوٹی صنعتی آلات سے لے کر نازک طبی آلات تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے، مشینری کی عمر کو بڑھانے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہم مختلف اندرونی اور بیرونی قطروں، دیوار کی موٹائی، اور سطح کی تکمیل کے ساتھ آپ کے عین مطابق تصریحات کو پورا کرنے کے لیے جھاڑیاں تیار کر سکتے ہیں۔
پیچیدہ - کونٹورڈ پارٹس
ہماری CNC موڑنے کی صلاحیتیں ہمیں پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ پیچیدہ - شکل والے حصے بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ حصے اکثر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے انجن کے اجزاء اور ساختی حصوں کی تیاری میں۔ مشین کے پیچیدہ شکلوں کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے پرزے جدید ایرو اسپیس ڈیزائن کی متقاضی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، جہاں ہلکے لیکن مضبوط اجزاء بہترین کارکردگی کے لیے ضروری ہیں۔
| مشینی آپریشن | تفصیلات |
| بیرونی موڑ | ہماری CNC لیتھز بیرونی موڑ کے آپریشنز کو بڑی درستگی کے ساتھ انجام دینے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ ہم حصے کی ضروریات پر منحصر ہے، 0.5 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر تک کا قطر بدل سکتے ہیں۔ چاہے یہ ایک سادہ بیلناکار شکل ہو یا ایک پیچیدہ سموچ، ہم موڑنے کے عمل کو کمال تک پہنچا سکتے ہیں۔ |
| اندرونی موڑ | اندرونی موڑ کے لیے، ہم 1mm سے 200mm تک بور کے قطر کو سنبھال سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر جھاڑیوں اور آستینوں جیسے اجزاء بنانے کے لیے مفید ہے، جہاں دوسرے حصوں کے ساتھ مناسب فٹ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی قطر کو ٹھیک ٹھیک مشینی کرنے کی ضرورت ہے۔ |
| تھریڈنگ آپریشنز | ہم تھریڈنگ کے اختیارات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں، بشمول بیرونی اور اندرونی تھریڈنگ۔ ہم مختلف صنعتوں میں معیاری فاسٹنرز اور اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتے ہوئے 0.25 ملی میٹر سے 6 ملی میٹر تک کی پچ کے ساتھ تھریڈز بنا سکتے ہیں۔ ہمارا تھریڈنگ کا عمل انتہائی درست ہے، جو آپ کی اسمبلیوں کے لیے قابل اعتماد کنکشن فراہم کرتا ہے۔ |
ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے ڈیزائن ڈرائنگ کا تفصیلی معائنہ کرتی ہے۔ ہم آپ کی ضروریات کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے ہر جہت، رواداری، اور سطح کی تکمیل کی ضرورت کا تجزیہ کرتے ہیں۔ یہ قدم ایک مشینی منصوبہ تیار کرنے میں اہم ہے جس کے نتیجے میں ایسے حصے ہوں گے جو آپ کی توقعات پر پورا اتریں یا اس سے زیادہ ہوں۔
درخواست اور ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر، ہم احتیاط سے سب سے موزوں مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ ہم میکانی خصوصیات، کیمیائی مزاحمت، لاگت - تاثیر، اور مشینی صلاحیت جیسے عوامل پر غور کرتے ہیں۔ ہمارا مقصد آپ کو ایسے پرزے فراہم کرنا ہے جو نہ صرف اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں بلکہ طویل مدتی اعتبار بھی پیش کرتے ہیں۔
جدید CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے، ہمارے پروگرامرز ہماری CNC لیتھز کے لیے انتہائی تفصیلی مشینی پروگرام بناتے ہیں۔ پروگراموں کو مطلوبہ ٹرننگ آپریشنز کو انتہائی موثر ترتیب میں انجام دینے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اعلیٰ معیار کے نتائج کو یقینی بنانے اور پیداوار کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لیے۔
ہمارے تکنیکی ماہرین CNC لیتھ کا ایک پیچیدہ سیٹ اپ انجام دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ورک پیس مناسب طریقے سے لگائی گئی ہے اور کاٹنے والے اوزار درست طریقے سے منسلک ہیں۔ سیٹ اپ کا یہ عمل اعلیٰ سطح کی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے جس کے لیے ہماری مصنوعات مشہور ہیں۔
سیٹ اپ مکمل ہونے کے بعد، اصل مشینی عمل شروع ہو جاتا ہے۔ ہماری جدید ترین CNC لیتھز بے مثال درستگی کے ساتھ پروگرام شدہ کارروائیوں کو انجام دیتی ہیں، خام مال کو اعلیٰ معیار کے پرزوں میں تبدیل کرتی ہیں۔
کوالٹی کنٹرول کو پیداواری عمل کے ہر مرحلے پر مربوط کیا جاتا ہے۔ ہم پرزوں کے طول و عرض اور معیار کی توثیق کرنے کے لیے مختلف قسم کے معائنے کے آلات استعمال کرتے ہیں، بشمول درست پیمائش کرنے والے آلات جیسے مائکرو میٹر، کیلیپر، اور کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم)۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بصری معائنہ بھی کرتے ہیں کہ سطح کی تکمیل اور مجموعی ظاہری شکل ہمارے اعلیٰ معیار پر پورا اترتی ہے۔ مخصوص رواداری سے کسی بھی انحراف کی فوری طور پر نشاندہی کی جاتی ہے اور اسے درست کیا جاتا ہے۔
اگر ضرورت ہو تو، ہم پرزوں کی ظاہری شکل اور استحکام کو بڑھانے کے لیے اضافی فنشنگ آپریشنز انجام دے سکتے ہیں جیسے پالش کرنا، چڑھانا، یا انوڈائز کرنا۔ پرزے مکمل ہونے کے بعد، انہیں نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔
| مواد کا زمرہ | مخصوص مواد |
| فیرس دھاتیں۔ | کاربن سٹیل، الائے سٹیل، اور سٹینلیس سٹیل کے مختلف درجات (جیسے 304، 316، اور 410) عام طور پر ہمارے CNC موڑنے کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد ان کی طاقت، استحکام، اور سنکنرن مزاحمت کے لیے موزوں ہیں، جو انہیں آٹوموٹو، مشینری اور تعمیراتی صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ |
| غیر فیرس دھاتیں۔ | ایلومینیم کے مرکب (6061، 7075، وغیرہ)، تانبا، پیتل، اور ٹائٹینیم بھی ہماری CNC لیتھز پر آسانی سے مشینی ہوتے ہیں۔ ایلومینیم مرکبات، خاص طور پر، اپنی ہلکی پھلکی خصوصیات کے لیے مقبول ہیں، جو انہیں ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، اور نقل و حمل کی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے۔ |
| پلاسٹک | ہم ABS، PVC، PEEK، اور نایلان سمیت مختلف قسم کے انجینئرنگ پلاسٹک کی مشین بنا سکتے ہیں۔ یہ پلاسٹک ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں کیمیائی مزاحمت، برقی موصلیت، یا کم رگڑ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ میڈیکل، فوڈ پروسیسنگ، اور کنزیومر الیکٹرانکس کی صنعتوں میں۔ |
ہم ایک ISO 9001:2015 مصدقہ کارخانہ دار ہیں، جو اعلیٰ ترین معیار کے انتظامی نظام کو برقرار رکھنے کے لیے اپنی وابستگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ تجربہ کار انجینئرز، تکنیکی ماہرین، اور پروڈکشن اسٹاف کی ہماری ٹیم آپ کو غیر معمولی سروس فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔ ہمارے پاس وقت پر اور بجٹ کے اندر اعلیٰ معیار کے CNC ٹرننگ پارٹس کی فراہمی کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔ ہماری جدید ترین مینوفیکچرنگ سہولیات اور ٹیکنالوجی میں مسلسل سرمایہ کاری کے ساتھ، ہم اپنے صارفین کی ابھرتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اچھی پوزیشن میں ہیں۔
اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، ایک اقتباس کی ضرورت ہے، یا آرڈر دینے کے لیے تیار ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔ ہماری کسٹمر سروس ٹیم آپ کے CNC موڑنے والے پرزوں کی تمام ضروریات میں آپ کی مدد کے لیے دستیاب ہے۔
ای میل:sales@xxyuprecision.com
فون:+86-755 27460192