CNC حصوں کی مصنوعات کی تفصیلات
بے مثال صحت سے متعلق اور معیار کے معیارات
| صحت سے متعلق اور معیار کا پہلو | تفصیلات |
| رواداری کی کامیابیاں | ہمارا CNC مشینی عمل مستقل طور پر ±0.002mm کی حد تک برداشت کو حاصل کر سکتا ہے۔ درستگی کی یہ سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر حصہ مخصوص طول و عرض کے عین مطابق عمل کرتا ہے، جو ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جہاں درست فٹس غیر گفت و شنید ہیں، جیسے کہ اعلیٰ آٹوموٹیو انجن، ایرو اسپیس پرزے، اور میڈیکل امپلانٹس۔ |
| سطح ختم ایکسی لینس | کاٹنے کی جدید تکنیکوں اور اعلیٰ معیار کے کٹنگ ٹولز کے استعمال کے ذریعے، ہم 0.4μm کی شاندار سطح کی کھردری حاصل کر سکتے ہیں۔ سطح کی ہموار تکمیل نہ صرف حصے کی جمالیاتی کشش کو بڑھاتی ہے بلکہ رگڑ، پہننے اور سنکنرن کے خطرے کو بھی نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ یہ ہمارے پرزوں کو وسیع پیمانے پر ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے، سخت صنعتی ترتیبات سے لے کر میڈیکل اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں کمرے کی ایپلی کیشنز تک۔ |
| کوالٹی کنٹرول کے اقدامات | کوالٹی کنٹرول ہمارے پیداواری عمل کے ہر مرحلے میں مربوط ہے۔ ہم معائنے کے ٹولز کی ایک جامع رینج کا استعمال کرتے ہیں، جس میں ہائی پریزین کوآرڈینیٹ میجرنگ مشینیں (سی ایم ایم)، آپٹیکل کمپریٹرز، اور سطح کی کھردری جانچنے والے شامل ہیں۔ ہر حصہ کو متعدد معائنے سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہمارے سخت معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔ ہمارا ISO 9001:2015 سرٹیفیکیشن کوالٹی مینجمنٹ کے لیے ہماری غیر متزلزل عزم کا ثبوت ہے۔ |
مصنوعات کی حد
صحت سے متعلق - انجینئرڈ شافٹ
ہماری درستگی سے بدلے ہوئے شافٹ کو کارکردگی کی انتہائی ضروری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، آٹوموٹو انجنوں سے، جہاں وہ اعلیٰ کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ طاقت کو صنعتی مشینری تک منتقل کرتے ہیں، جہاں وہ گھومنے والے اجزاء کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ ہمارے شافٹ مختلف قطر، لمبائی اور مواد میں دستیاب ہیں، اور آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے مطابق ہونے کے لیے کی ویز، اسپلائنز اور تھریڈڈ سروں کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں۔
حسب ضرورت - مشینی بریکٹ اور ماؤنٹس
ہم اپنی مرضی کے مطابق مشینی بریکٹ اور ماونٹس تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جو اجزاء کے لیے محفوظ اور درست پوزیشننگ فراہم کرتے ہیں۔ یہ بریکٹ اور ماؤنٹس روبوٹکس، آٹومیشن اور الیکٹرانکس جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہم آپ کے آلات کے ساتھ کامل فٹ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے پیچیدہ جیومیٹریوں اور سخت رواداری کے ساتھ بریکٹ ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔ انہیں مختلف قسم کے مواد سے بنایا جا سکتا ہے، بشمول ایلومینیم، سٹیل، اور پلاسٹک، طاقت، وزن، اور سنکنرن مزاحمت کے لیے درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔
پیچیدہ - کونٹورڈ اجزاء
ہماری CNC مشینی صلاحیتیں ہمیں پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ پیچیدہ - شکل والے اجزاء بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ اجزاء اکثر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے انجن کے اجزاء، ونگ ڈھانچے، اور لینڈنگ گیئر کے پرزوں کی تیاری میں۔ طبی میدان میں، ہم جراحی کے آلات اور امپلانٹیبل آلات کے لیے اعلیٰ ترین سطح کی درستگی اور حیاتیاتی مطابقت کے ساتھ مشین کے اجزاء بنا سکتے ہیں۔ مشین کے پیچیدہ شکلوں کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے پرزے جدید ڈیزائن کی متقاضی ضروریات کو پورا کر سکیں، جہاں فعالیت اور کارکردگی کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔
جامع مشینی صلاحیتیں۔
| مشینی آپریشن | تفصیلات |
| ٹرننگ آپریشنز | ہماری اسٹیٹ آف دی آرٹ CNC لیتھز غیر معمولی درستگی کے ساتھ مختلف قسم کے ٹرننگ آپریشنز انجام دینے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ ہم بیرونی قطر کو 0.3 ملی میٹر سے 500 ملی میٹر تک اور اندرونی قطر کو 1 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر تک تبدیل کر سکتے ہیں۔ چاہے یہ ایک سادہ بیلناکار شکل ہو یا ایک پیچیدہ شکل والا حصہ، ہماری موڑنے کی صلاحیتیں اسے سنبھال سکتی ہیں۔ ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹیپر ٹرننگ، تھریڈ ٹرننگ (0.2 ملی میٹر سے 8 ملی میٹر تک کی پچ کے ساتھ) اور آپریشنز کا سامنا بھی کر سکتے ہیں۔ |
| ملنگ آپریشنز | ہماری CNC گھسائی کرنے والی مشینیں تیز رفتار اور اعلیٰ درست ملنگ کی صلاحیتیں پیش کرتی ہیں۔ ہم 3 - محور، 4 - محور، اور 5 - محور ملنگ آپریشن انجام دے سکتے ہیں، جس سے ہمیں پیچیدہ جیومیٹریاں اور پیچیدہ خصوصیات تخلیق کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ ملنگ اسپنڈل کی رفتار 15,000 RPM ہے، جو مواد کی ایک وسیع رینج کو کاٹنے کے لیے ضروری طاقت فراہم کرتی ہے۔ ہم سلاٹوں، جیبوں، پروفائلز کو مل سکتے ہیں، اور ایک ہی سیٹ اپ میں ڈرلنگ اور ٹیپنگ آپریشنز انجام دے سکتے ہیں، جس سے پیداوار کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے اور فیچر سے فیچر کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ |
| خصوصی مشینی | معیاری ٹرننگ اور ملنگ کے علاوہ، ہم مخصوص مشینی خدمات پیش کرتے ہیں جیسے چھوٹے قطر، اعلیٰ درست پرزوں کے لیے سوئس قسم کی مشینی۔ یہ تکنیک سخت رواداری اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ اجزاء تیار کرنے کے لیے مثالی ہے، جو اکثر طبی، الیکٹرانکس اور گھڑی سازی کی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ ہم انتہائی چھوٹے جہتوں اور اعلیٰ درستگی کے تقاضوں کے ساتھ حصوں کے لیے مائیکرو مشینی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں، جہاں ہر تفصیل کی اہمیت ہوتی ہے۔ |
پیداواری عمل
میں - گہرائی سے ڈیزائن کا جائزہ
ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے ڈیزائن ڈرائنگ کا ایک جامع جائزہ لیتی ہے۔ ہم آپ کی ضروریات کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے ہر جہت، رواداری، سطح کی تکمیل کی ضرورت، اور مواد کی تفصیلات کا تجزیہ کرتے ہیں۔ یہ قدم ایک مشینی منصوبہ تیار کرنے میں اہم ہے جس کے نتیجے میں ایسے حصے ہوں گے جو آپ کی توقعات پر پورا اتریں یا اس سے زیادہ ہوں۔ ہم کسی بھی ممکنہ ڈیزائن کے مسائل پر تفصیلی رائے بھی دیتے ہیں اور بہتری کے لیے تجاویز پیش کرتے ہیں۔
بہترین مواد کا انتخاب
درخواست کی ضروریات اور ڈیزائن کی وضاحتوں کی بنیاد پر، ہم احتیاط سے موزوں ترین مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ ہم میکانی خصوصیات، کیمیائی مزاحمت، لاگت - تاثیر، اور مشینی صلاحیت جیسے عوامل پر غور کرتے ہیں۔ مختلف مواد کے ساتھ ہمارا وسیع تجربہ ہمیں آپ کی مخصوص ایپلیکیشن کے لیے بہترین آپشن کی تجویز کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی پروڈکٹ نہ صرف اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرے بلکہ طویل مدتی بھروسے کی پیشکش بھی کرے۔
صحت سے متعلق پروگرامنگ
جدید CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے، ہمارے پروگرامرز ہماری CNC مشینوں کے لیے انتہائی تفصیلی مشینی پروگرام بناتے ہیں۔ پروگراموں کو مطلوبہ مشینی کارروائیوں کو انتہائی موثر ترتیب میں انجام دینے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اعلیٰ معیار کے نتائج کو یقینی بنانے اور پیداوار کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لیے۔ ہم بہترین ممکنہ مشینی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے ٹول پاتھ، کٹنگ اسپیڈ، فیڈ ریٹس اور ٹول کی تبدیلیوں جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہیں۔
سخت سیٹ اپ
ہمارے تکنیکی ماہرین CNC مشین کا ایک پیچیدہ سیٹ اپ انجام دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ورک پیس مناسب طریقے سے لگائی گئی ہے اور کاٹنے والے اوزار درست طریقے سے منسلک ہیں۔ سیٹ اپ کا یہ عمل اعلیٰ سطح کی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے جس کے لیے ہماری مصنوعات مشہور ہیں۔ ہم مشینی عمل شروع کرنے سے پہلے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین درست طریقے سے ترتیب دی گئی ہے، اعلیٰ درست پیمائش کرنے والے آلات اور الائنمنٹ ٹولز استعمال کرتے ہیں۔
اعلی - صحت سے متعلق مشینی
سیٹ اپ مکمل ہونے کے بعد، اصل مشینی عمل شروع ہو جاتا ہے۔ ہماری جدید ترین CNC مشینیں بے مثال درستگی کے ساتھ پروگرام شدہ کارروائیوں کو انجام دیتی ہیں، خام مال کو اعلیٰ معیار کے پرزوں میں تبدیل کرتی ہیں۔ مشینیں جدید کنٹرول سسٹمز اور اعلیٰ کارکردگی کے سپنڈلز اور ڈرائیوز سے لیس ہیں، جو کہ انتہائی پیچیدہ جیومیٹریوں کی بھی درست اور موثر مشینی کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔
جامع کوالٹی کنٹرول
کوالٹی کنٹرول ہمارے پیداواری عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔ ہر مرحلے پر، ابتدائی مواد کے معائنے سے لے کر حتمی مصنوعات کے معائنے تک، ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کے معائنے کے اوزار اور تکنیک استعمال کرتے ہیں کہ پرزے ہمارے اعلیٰ معیار پر پورا اترتے ہیں۔ ہم مشینی عمل کی نگرانی کے لیے اندرون عمل معائنہ کرتے ہیں اور کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں، اور پرزوں کے طول و عرض، سطح کی تکمیل اور مجموعی معیار کی تصدیق کے لیے حتمی معائنہ کرتے ہیں۔ مخصوص رواداری سے کسی بھی انحراف کی فوری طور پر نشاندہی کی جاتی ہے اور اسے درست کیا جاتا ہے۔
فنشنگ اور پیکجنگ
اگر ضرورت ہو تو، ہم پرزوں کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے اضافی فنشنگ آپریشنز کر سکتے ہیں جیسے پالش، ڈیبرنگ، اور چڑھانا۔ پرزے مکمل ہونے کے بعد، انہیں نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مناسب پیکیجنگ مواد اور طریقے استعمال کرتے ہیں کہ آپ کے پرزے درست حالت میں پہنچیں۔
متنوع مواد کی مطابقت
| مواد کا زمرہ | مخصوص مواد |
| فیرس دھاتیں۔ | ہم فیرس دھاتوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرتے ہیں، بشمول کاربن اسٹیل (کم کاربن سے لے کر ہائی کاربن گریڈ تک)، الائے اسٹیل (جیسے 4140، 4340)، اور مختلف سٹینلیس سٹیل گریڈ (304, 316, 316L, 420 وغیرہ)۔ یہ مواد ان کی طاقت، استحکام، اور سنکنرن مزاحمت کے لیے قابل قدر ہیں، جو انہیں آٹوموٹیو، مشینری، تعمیرات، اور تیل اور گیس کی صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ |
| غیر فیرس دھاتیں۔ | ہماری صلاحیتیں نان فیرس دھاتوں تک بھی پھیلی ہوئی ہیں۔ ایلومینیم مرکبات (6061, 6063, 7075, 2024) ہمارے CNC مشینی عمل میں ان کی ہلکی پھلکی خصوصیات، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور اعلی طاقت سے وزن کے تناسب کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہم تانبے، پیتل، کانسی اور ٹائٹینیم کو بھی مشین بناتے ہیں، ہر ایک اپنی منفرد خصوصیات کے ساتھ، جیسے کہ اعلی برقی چالکتا (تانبا)، اچھی مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت (پیتل)، اور اعلی طاقت اور بائیو کمپیٹیبلٹی (ٹائٹینیم)۔ |
| پلاسٹک اور کمپوزٹ | ہم ABS، PVC، PEEK، نایلان، ایسیٹل (POM)، اور پولی کاربونیٹ سمیت مختلف قسم کے انجینئرنگ پلاسٹک کی مشین بنا سکتے ہیں۔ یہ پلاسٹک ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں کیمیائی مزاحمت، برقی موصلیت، یا کم رگڑ کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ طبی، خوراک اور مشروبات، اور کنزیومر الیکٹرانکس کی صنعتوں میں۔ مزید برآں، ہمارے پاس مرکب مواد، جیسے کاربن - فائبر - ریئنفورسڈ پلاسٹک (CFRP) اور گلاس - فائبر - ریئنفورسڈ پلاسٹک (GFRP) کے ساتھ کام کرنے کا تجربہ ہے، جو اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی خصوصیات پیش کرتے ہیں، جو انہیں ایرو اسپیس، کھیلوں کے سازوسامان، اور اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ |
کمپنی کا پروفائل
ہم CNC مشینی صنعت میں ایک سرکردہ ISO 9001:2015 مصدقہ صنعت کار ہیں۔ برسوں کے تجربے اور سرشار پیشہ ور افراد کی ٹیم کے ساتھ، ہم نے وقت پر اور بجٹ کے اندر اعلیٰ معیار کے CNC حصوں کی فراہمی کے لیے ایک شہرت قائم کی ہے۔ ہماری جدید ترین مینوفیکچرنگ سہولیات جدید ترین CNC مشینوں اور معائنے کے آلات سے لیس ہیں، جو ہمیں چھوٹے بیچ کے پروٹو ٹائپ سے لے کر بڑے پیمانے پر پروڈکشن چلانے تک وسیع پیمانے پر منصوبوں کو سنبھالنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ہم CNC مشینی صنعت میں سب سے آگے رہنے اور اپنے صارفین کی ابھرتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹیکنالوجی میں مسلسل بہتری اور سرمایہ کاری کے لیے پرعزم ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، ایک اقتباس کی ضرورت ہے، یا آرڈر دینے کے لیے تیار ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔ ہماری کسٹمر سروس ٹیم آپ کی تمام CNC حصوں کی ضروریات میں آپ کی مدد کے لیے دستیاب ہے۔
ای میل:sales@xxyuprecision.com
فون:+86-755 27460192
